​Како работи рударска машина за дупчење DTH (Down-The-Hole)?

Како работи рударската платформа за дупчење DTH (Down-The-Hole)?

Чеканот Down-The-Hole (DTH) е моќна и ефикасна технологија за дупчење што широко се користи во рударството, вадењето камен и дупчењето на бунари за вода. Арударска машина за дупчењеопремен со DTH систем е особено ефикасен во навлегувањето во тврди, абразивни карпести формации каде што другите методи може да бидат бавни или да доживеат прекумерно абење на битовите. Основниот принцип што го издвојува DTH е поставувањето на ударниот механизам - чеканот - директно зад дупчалката на дното на дупчалката, наместо на врвот на жицата за дупчење. Оваа конфигурација овозможува директен пренос на енергија до карпата, што резултира со повисоки стапки на пенетрација и поправи дупки.

Основните компоненти на системот DTH на машината за дупчење за рударство се горниот под или адаптер за стебло, надворешната обвивка на чеканот, клипот (чеканот), обратниот вентил и дупчалката. Целиот склоп е прикачен на дното на низата за вежба. Процесот се напојува со компримиран воздух под висок притисок, кој се снабдува со голем воздушен компресор на површината, составен дел на пакетот на рударската опрема за дупчење. Овој воздух патува низ анулусот помеѓу шипките за дупчење и обвивката на чеканот. Дел од овој воздух се насочува и низ центарот на жицата за дупчење за да помогне во расчистувањето на сечињата, но примарниот проток за работа со чекан е преку прстенот.

Циклусот на дупчење започнува кога воздухот под висок притисок ќе влезе во склопот на чеканот преку приклучоците во горната подлога. Воздушниот притисок го придвижува клипот нагоре, притискајќи пружина или создавајќи воздушно перниче. Откако клипот ќе го достигне врвот на својот удар, тој открива воздушен канал кој го пренасочува воздухот под висок притисок кон врвот на клипот. Овој брз пресврт на притисокот силно го придвижува клипот надолу на задниот дел од дупчалката. Енергијата на ударот се пренесува директно од клипот до битот, кој потоа ја дроби карпата под него. Овој циклус на кревање и удар се повторува многу пати во секунда, обично помеѓу 10 и 30 Hz, во зависност од дизајнот на чеканот и притисокот на воздухот.

Истовремено, системот ефикасно ги отстранува сечињата од карпи. Откако воздухот ќе ја изврши својата работа при активирањето на клипот, тој се исцрпува низ центарот на битот, излегувајќи низ дупките или портите директно на површината на карпата. Овој воздушен проток со голема брзина ги исплакнува смачканите сечи од дното на дупката и ги носи до прстенестиот простор помеѓу жицата за дупчалка и ѕидот на дупнатината до површината. Употребата на целиот анулус на жицата за дупчење како повратна патека за сечињата овозможува ефикасно расчистување, што е од витално значење за одржување на брзината на дупчење и спречување на заглавување на битот. Самата бит обично е опремена со копчиња од волфрам карбид кои се дизајнирани да ги издржат огромните сили на удар и триење.

Предностите на користење на DTHрударска машина за дупчењесе значајни. Бидејќи чеканот удира во карпата директно на дното на дупката, има минимална загуба на енергија до жицата за вежбање, што го прави многу ефикасен, особено во длабоките дупки. Постојаното дејство на удирање со чекан на битката, исто така, помага да се одржува стабилно ротирачка низа, што придонесува за дупчење поправена дупка во споредба со некои други методи. Платформите за DTH се претпочитан избор за дупнатини со голем дијаметар во рудници со отворен коп со тврди карпи, за одводнување на бунари и за секоја апликација која бара брзо и сигурно пробивање на предизвикувачки формации. Робустноста на системот, кога е поврзан со моќна машина за дупчење и компресор за рударство, го прави камен-темелник на модерното екстракција и изградба на минерали.